皮革拉伸试验机 皮革抗拉试验机 橡胶拉力测试仪 塑料拉力试验机详细介绍

本机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，该系列机型采用单空间结构，试验空间在下空间，主要适用于试验负荷低于5kN的金属、非金属材料试验，具有应力、应变、位移控制方式，可求出力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。 控制软件介绍l 软件操作系统语言：简体中文/英文。ll 力值单位：N，KN，Kgf，Lbf，长度单位：mm，cm，in可自由转换 自动归零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动归零； 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示； 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析； 结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较； 紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源； 控制方式： 计算机软件设定速度、设定负荷断裂（破裂）、运行时间等多种控制方式l 自动判定材料断裂、压溃等并自动停机，可设定自动返回 曲线种类： 荷重-位移，荷重-时间，位移-时间。l 应力-应变，应变-时间，应力-时间。  曲线纵横坐标可任意设置。l 可提供的测试资料： 力量值，力量最小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间值、最小值、平均值等。具有过载，过流，过压，欠压，过速，行程等多重保护。l 资料结果由目前国标通行之水晶报告格式导出。 技术参数： 容量选择：2000N，美国传力品牌高精度荷重元 精度等级：0.5级 有效测力范围：0.4％～100％ 测力精度：示值的±1％以内 试验机分辨率：负荷1/±250000码，内外不分档，且全程分辨率不变 有效试验宽度：150mm 有效拉伸空间：500mm（不含夹具） 试验速度范围：0.01～500mm/min 位移测量精度：示值的±1％以内 试台安全装置：电子限位保护 试台返回功能：手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动返回试验初始位置 超载保护：超过负荷10％，机器自动保护 夹具配置：拉伸夹具一套 主机尺寸：500×400×1280mm 电机：220V±10% 备注 机器采用铝合金护罩 五、机器附件及配置明细 1、试验机主机                                        1套 1.1日本松下伺服电机                             1套 1.2美国传力高精度负荷传感器                      1只 1.3减速系统                                          1套 1.4台湾TBI精密丝杆                                     1套 2、基于WindowsXP操作系统的专业测试软件          1套 3、拉力夹具                                      1套 4、高精度大变形引伸计（选配）                              1套 5、技术资料（使用说明书、保修卡、合格证）              1套 ★庆博采用***控制板卡，更好的采样速率 undefined 主要功能特性 主控制器采用21世纪的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高. 数据采集核心器件采用美国***型***精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力达500000分度。并采用***的6点校准技术进一步提高精度，力量测量精度优于国家0.5级(级)标准。 位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,可达0.0005mm。 脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制界面的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。 ***的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现***的任意波形控制。 丰富的界面扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关量输入，8路开关量输出，1路USB界面，1路RS232界面，1路RS485界面，4种LCD界面，1个并口微型打印机界面，1个串口微型打印机界面，1个8×4矩阵键盘界面。 所有输入输出界面均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力！ 庆博采用台湾TBI滚珠丝杠，更好的传递精度 undefined 传动效***滚珠丝杠副的传动效***达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行，可μ级控制微量进给。 定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。 精度保持性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。 传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。 同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点 庆博采用日本松下伺服驱动，更好的确保无误 undefined 精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题； 转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转； 适应性：抗超载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用； 稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速回应要求的场合； 及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内； 舒适性：发热和噪音明显降低。 庆博采用专业的加工工艺，更好的确保质量 精准的加工工艺，确保横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度 机身采用喷塑处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统 整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够***严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。 同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能***准确的传动比 undefined 图片5 本测控系统专为拉力机、压力机、电子***材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。 力量-位移曲线图： 图片6 测试结果： 图片7 图片8 多种曲线： 图片8 单位选择 undefined 编辑公式 undefined 添加结果 undefined 报表输出 一、软件突出性特点 1、支持中英文语言界面切换； 2、支持功能导航，用户依据导航界面进入相应的试验功能模块； 3、支持各种金属材料力学性能试验，如金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验； 4、支持各种非金属材料力学性能试验，如水泥抗压抗折、混凝土抗压、硬质泡沫塑料压缩等； 5、支持扩展试验功能，用户可以自行追加试验项目； 6、独立的开放式试验项目设置模块，可以由技术人员建立试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验，大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度； 7、试验控制流程化设计，用户查看试验控制步骤一目了然，指令类型丰富； 8、可以修改试验数据名称并可调整试验数据显示顺序，满足用户特殊数据输出要求； 9、支持自定义追加试验数据项； 10、支持自定义追加试验标准和试验数据处理； 11、支持试验数据统计计算（平均数、标准偏差、变异系数）； 12、支持曲线分析； 13、支持试验追溯； 14、支持自定义试验报告，采用Word或Excel电子表格方式，操作方便，设置简单，可以打印或预览； 15、软件拥有各种设备安全和试验安全保护； 16、详尽的软件帮助文档。 部分测试结果计算公式说明 1.环刚度 按国标GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定计算. undefined 请将试样资料中的标距栏输入被测管材的内径,宽度栏输入被测管材的长度,测试结果中”自动取点设置”中的”定伸长率取点”栏的***点输入3. 2.弹性模量: 按国标GB 8653-1988计算. 弹性模量=弹性段任意两点的应力差/应变差 弹性模量=弹性系数/面积*标距 用于计算弹性模量的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置. 3.拉伸强度: 拉伸强度=力/面积. 4.断后标距: 试样断裂后的标距,需人工输入. 5.断后伸长率: 断后伸长率=(断后标距-原始标距)/原始标距. 6.上屈服强度: 上屈服强度=上屈服点的力/面积. 7.下屈服强度: 下屈服强度=下屈服点的力/面积. 对于没有明显屈服的材料,一般取产生0.2%塑性应变时的应力作为其屈服强度,即***规定非比例延伸强度Rp0.2. 8.规定非比例延伸强度: 规定非比例延伸强度=非比例延伸点的力/面积. 9.规定总延伸强度: 规定总延伸强度=规定总延伸点的力/面积. 10.剪切强度: 剪切强度=力/(标距*宽度). 11.剪切模量: 剪切模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*厚度/(标距*宽度). 12.弯曲强度: 弯曲强度=3*力*(下跨距-上跨距)/(2*宽度*厚度*厚度). 对于三点抗弯,上跨距为0. 弯曲强度=3P(L2-L1)/2bd^2. 12.1.弯曲应变: 弯曲应变=6*厚度*断裂位移/((下跨距-上跨距)* (下跨距-上跨距)). 对于三点抗弯,上跨距为0 弯曲应变=6*d*X/(L2-L1)^2. 13.弯曲弹性模量: 弯曲弹性模量=(杨氏弹性模量*面积/标距)*标距*标距*标距/(4*宽度*厚度*厚度*厚度). 弯曲弹性模量= (F2-F1)/(X2-X1)*(L2-L1)^3/(4bd^3). 14.标准差SDEV: SDEV=根号( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一个样本值,x是所有样本的平均值,n是样本个数. 15. 过程能力指数CPK: Cpk=Cp(1-|Ca|),其中Ca=(X-U)/(T/2),Cp =T/(6σ),T＝规格上限－规格下限;U＝（规格上限+规格下限）/2;X为总体平均值, σ为样本标准差.一般要求Cpk>1.33. 16. 机器能力指数Cmk: Cmk=Min(USL-X,X-UCL)/(3*σ),其中Min():最小值,USL为规格上限,UCL为规格下限,X为总体平均值,σ为样本标准差.一般要求Cmk>1.67. 16. 变异系数CV: CV=σ/|μ|.其中σ为样本标准差,μ为所有样本的平均值. 17.弹性系数: 弹性系数=弹性段任意两点的力量差/变形差 用于计算弹性系数的两点在“测试结果”->“其他”选项卡里设置. 保养事项 1.仪器使用前必须放在稳固的台面上， 2.不允许在使用过程中搬弄机台； 3.选择相应电源电压，切勿过高，避免烧坏器件； 4.在仪器出现异常时，请与本所联系以便及时处理； 5.机器工作时必须有良好的通风环境。 6.按键机械各组件，由于运转负荷较大，机械部分请及时加润滑油； 7.每次试验完毕，清理机台，保持机台清洁； 8.控制箱部分，须以干布擦拭，不可用湿布。 9.做好设备的接地工作。